丙綸短纖維清棉時(shí)采用了“多梳、少打、輕打、低速、薄喂”的工藝，清花棉卷定量 3809/m，開棉機(jī)梳針打手速度降低到458r/min左右，成卷機(jī)的打手轉(zhuǎn)速降低到 72Or/min左右，抓棉打手伸出肋條長度調(diào)整為2mm，小車下降距離為 3 mm ，做到勤抓少抓，以減少纖維的損傷及棉結(jié)的形成，提高抓棉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率到85%，棉卷重不勻指標(biāo)在小于等于1.3%，但實(shí)際小于等于1.1%，在清棉后梳棉時(shí)遵循“慢速度、輕定量、大隔距”的原則將超細(xì)的丙綸短纖維紗線紡織，注意入棉量和刺輥分梳強(qiáng)度，控制錫林刺輥旋轉(zhuǎn)是對丙綸短纖維的梳理時(shí)間。

丙綸短纖維在紡紗時(shí)，并條工藝采用“重加壓、大隔距、輕定量，防靜電”等措施，其半制品單位截面中的纖維根數(shù)接近常規(guī)丙綸紗的一倍，所以，并條后區(qū)牽伸倍數(shù)適當(dāng)放大。并條采用8根喂入的方法，在牽伸分配上，并條機(jī)牽伸采用倒?fàn)可煨问剑^并采用10倍左右的大牽伸倍數(shù)，提高纖維伸直度和條子纖維排列整齊度，除了改善條子結(jié)構(gòu)外，還緩解了其他機(jī)臺的牽伸負(fù)擔(dān)。丙綸短纖維抗彎強(qiáng)度低，易被膠輥、羅拉纏繞，產(chǎn)生紗疵，速度不宜過高，重點(diǎn)做好通道光潔、防纏防堵工作。

丙綸短纖維中的丙綸伸長注意什么？

1.增大拉伸倍數(shù)，使丙綸拉伸盡量拉足，并使拉伸后回縮小，這樣要做到前紡毛絲斷頭少，冷卻條件控制合適，無油絲的分子量不要太大。

2.控制好定型條件，丙綸在定型后，能降低伸長，應(yīng)選擇利于結(jié)晶的定型溫度，目前選用120-130℃，如果絲束太潮，也可到135℃ 。

3.過熱蒸氣溫度應(yīng)該保證在135℃以上，對拉伸正常進(jìn)行和降低伸長都有一定好處。

我公司生產(chǎn)纖度3D至300D，長度38.4、57、65、76、90、102mm各種規(guī)格和各顏色的丙綸短纖維，也可根據(jù)用戶需求組織生產(chǎn)特殊要求的丙綸短纖維。

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