丙綸短纖在制作過程中采用不同的制作工序，所取得丙綸短纖也會變得不單樣。丙綸短纖在紡紗工序中有粗砂工序、細沙工序和并條工序。

1、丙綸短纖—粗紗工序

采用“低速度、大隔距、大定量”的工藝原則，加強清潔工作，定期清潔膠輥、羅拉，控制張力牽伸，減少粗紗斷頭。

2、丙綸短纖—細紗工序

細紗機牽伸選用 V形曲線牽伸，采用“低速度、大隔距、小后區牽伸”工藝原則。合理選配鋼領、鋼絲圈，縮短導紗鉤的更換周期，以降低成紗的毛羽，減少斷頭；加強牽伸通道各部件，尤其是膠輥、羅拉的清潔工作。

3、丙綸短纖—并條工序

并條采用“低速度、順牽伸、大定量”的工藝原則。采用兩道并合，后區隔距和后區牽伸倍數偏大控制，主牽伸隔距要小，喇叭口選擇 312 mm，保證膠輥上車質量，通道光滑。加強重量控制，重量不勻率控制在112%以下。要定期清潔黏附在羅拉、膠輥上蠟脂。

海安縣勤豐化纖有限公司憑借單流的專業技術力量，前端的質量檢測系統與完善的質量檢測體系躋身業內優質企業隊列，專業生產丙綸短纖，“勤豐”牌丙綸短纖具有優越的導濕性和快干性，良好的梳理性和紡紗性能，同時具有能快速溶化、良好的填充和隔音隔熱性能。

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